這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高可達。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標(biāo)準(zhǔn)牌號的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。奧氏體型不銹鋼其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼。其中以18-8型不銹鋼它是有較好的力學(xué)性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學(xué)成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤）低碳級（Wc≤）和較低碳級（Wc≤）。例如我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節(jié)省鎳。不銹鋼的強度和硬度與碳含量有關(guān)。碳含量越足，強度和硬度越高，但可塑性和韌性則越低。新疆2101不銹鋼加工

使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。（3）去應(yīng)力處理。去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不較過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于較低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加熱，然后緩冷，消除應(yīng)力（消除焊接應(yīng)力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上。適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含量。并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織（含40~60%δ-鐵素體）的不銹鋼，典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性，焊后不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用時應(yīng)加以注意。鐵素體型不銹鋼它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。馬氏體型不銹鋼它的顯微組織為馬氏體。吉林2205不銹鋼無縫管不銹鋼在樂器領(lǐng)域的應(yīng)用包括鋼琴、吉他等的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，能夠提供良好的外觀和耐久性。

耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有較塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。不銹鋼理算計算公式不銹鋼棒料重量=直徑mm*直徑mm*不銹鋼六角棒料重量=對邊mm×對邊mm×不銹鋼塊料/板重量=長m*寬m*高mm*。30不銹鋼奧氏體301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1430不銹鋼鐵素體405、430、430F、434、447J1、403430不銹鋼馬氏體410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632還有一種不銹鋼，201、202、203、204，含鉻低，含錳高，此種不銹鋼抗腐蝕性差。

我們將對它們進行詳細(xì)分析?；瘜W(xué)成分430不銹鋼：化學(xué)成分以鐵、鉻為主，通常鉻含量在16%至18%之間，具有較好的耐腐蝕性和加工性能。430Ti不銹鋼：在430不銹鋼的基礎(chǔ)上加入了少量鈦元素，可以細(xì)化晶粒，提高材料的強度和韌性，同時降低材料的冷加工硬化速率。433不銹鋼：加入了硅元素，以提高其耐腐蝕性和硬度。434不銹鋼：化學(xué)成分與430不銹鋼相似，但碳含量稍高，具有較好的耐腐蝕性和加工性能。436不銹鋼：加入了鉬元素，以提高其耐腐蝕性和高溫性能。439不銹鋼：降低了碳含量，同時加入了鈦元素，以提高其耐腐蝕性和加工性能。441不銹鋼：加入了硅和錳元素，以提高其耐腐蝕性和硬度。444不銹鋼：在430不銹鋼的基礎(chǔ)上加入了硅元素，以提高其耐腐蝕性和硬度。446不銹鋼：在430不銹鋼的基礎(chǔ)上加入了硅和鉬元素，以提高其耐腐蝕性和高溫性能。顯微組織這些不銹鋼的顯微組織主要由鐵素體組成，晶粒大小和分布存在一定差異。例如，430不銹鋼的晶粒相對較大，而430Ti不銹鋼的晶粒更加細(xì)小，這有助于提高材料的強度和韌性。此外，不同型號的不銹鋼可能存在不同的碳化物分布和形態(tài)，這對其力學(xué)性能和耐腐蝕性產(chǎn)生一定影響。性能耐腐蝕性：這些不銹鋼的耐腐蝕性存在一定差異。不銹鋼在食品工業(yè)中的應(yīng)用包括廚房用具、食品加工設(shè)備等，能夠保證食品的衛(wèi)生和安全。

不銹鋼是一種具有多種特性和應(yīng)用領(lǐng)域的金屬材料，根據(jù)不同的分類方式，不銹鋼的型號也有所不同。按組織狀態(tài)分類：鐵素體不銹鋼：包括409、410L、430、430Ti、433、434、436、439、441、444、446等。奧氏體不銹鋼：包括200、300系列，鉻含量大于18%，鎳含量8%，同時含有少量鉬、鈦、氮等元素。這種不銹鋼的焊接性、塑形、韌性都不錯，可以耐多種介質(zhì)腐蝕，所以可以用來制作耐酸化學(xué)管道、設(shè)備等，綜合性能比較好。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：包括S31200、S32304、S32750等。與單純的鐵素體不銹鋼相比，塑性、焊接性、韌性都更高，與單純的奧氏體不銹鋼相比，強度、耐腐蝕性更強。馬氏體不銹鋼：包括403、410、416、416（Se）、420、431、440A、440B、440C等。承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶：包括S30408、S31603等。按用途分類：食品級不銹鋼：是一種不銹鋼等級，用于接觸食品的容器和餐具。它通常含有18%的鉻和8%的鎳，并具有較好的耐腐蝕性和美觀性。工業(yè)級不銹鋼：是一種用于工業(yè)領(lǐng)域的材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能。它通常含有較高的鉻和鎳含量，并添加了其他元素以增強其性能。建筑級不銹鋼：是一種用于建筑和結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的材料，具有強度和耐腐蝕性。不銹鋼的表面處理方法對耐腐蝕性也有很大影響。鉻的不銹鋼具有較好的耐腐蝕性。寧夏317L不銹鋼計重方式

不銹鋼的加工性能與其化學(xué)成分和加工工藝有關(guān)，410不銹鋼則具有一定硬度，需要更復(fù)雜的加工工藝。新疆2101不銹鋼加工

常用于制作刀具、刃具等耐磨制品；410不銹鋼具有較好的加工性能和耐腐蝕性，適用于制作高精度、高要求的制品。500系列不銹鋼500系列不銹鋼是指含鉻量較高的一類不銹鋼，其中515不銹鋼含鉻量高達25%，因此具有較好的耐腐蝕性能和機械性能。500系列不銹鋼的價格相對較低，適用于對耐腐蝕性能要求較高的場合。600系列不銹鋼600系列不銹鋼是指沉淀硬化型不銹鋼，具有強度、良好的耐腐蝕性能和良好的高溫性能。600系列不銹鋼常用于制作強度、高要求的制品，如航空航天、化工設(shè)備等領(lǐng)域。其中，630不銹鋼具有較好的加工性能和耐腐蝕性，常用于制作醫(yī)療器械、化工設(shè)備等強度制品。綜上所述，不同型號的不銹鋼具有不同的特點和應(yīng)用領(lǐng)域，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求選擇合適的型號和材質(zhì)。同時，為了確保不銹鋼制品的質(zhì)量和使用壽命，還需要注意以下幾點：不銹鋼的加工和制造工藝要嚴(yán)格控制，保證制品的表面質(zhì)量和精度；不銹鋼的焊接和連接要符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)焊接缺陷和連接不良等問題；不銹鋼的儲存和使用環(huán)境要保持干燥、清潔，避免受到腐蝕和污染；不銹鋼制品在使用過程中要定期檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理可能出現(xiàn)的問題。除了以上提到的型號之外。新疆2101不銹鋼加工

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