改造情況針對(duì)以上原因，我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行改造。1、加強(qiáng)管路剛度。考慮到對(duì)水泵進(jìn)行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測(cè)量，加筋后，水泵A點(diǎn)的位移量降至。2、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向水泵傳遞，把水泵與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，離心泵比較大補(bǔ)償位移量為，補(bǔ)償角為1°30?。這樣，電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到水泵。三、改造結(jié)果改造后，經(jīng)測(cè)量，水泵振動(dòng)由改造前的振速。根據(jù)振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)ISO2372-1974可以判定，水泵運(yùn)行處于區(qū)。同時(shí)，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，上軸承只需正常維護(hù)，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，說明改造是成功的。常用電鍍廠里面的泵有哪幾種？上海電鍍泵廠家直銷

太倉(cāng)邦泰立式離心水泵在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)振動(dòng)大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運(yùn)行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對(duì)其進(jìn)行減振治理。一、水泵振動(dòng)原因分析1、國(guó)產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對(duì)于臥式泵，它增加了一根長(zhǎng)為3752mm直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造。此四臺(tái)水泵運(yùn)行壓力長(zhǎng)期為～。在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動(dòng)加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動(dòng)烈度。2、水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，造成水泵振動(dòng)；電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給水泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動(dòng)。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。遼寧電鍍泵性價(jià)比一種多功能的電鍍磁力泵；

太倉(cāng)邦泰工業(yè)設(shè)備離心泵可根據(jù)實(shí)際使用的工況條件，安裝不同形式的機(jī)械密封，列入內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封，橡膠部件有丁晴橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯等，因此,根據(jù)所選用密封形式的不同其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況應(yīng)按照《機(jī)械密封安裝使用說明書》中的規(guī)定去處理。使用機(jī)械密封的注意事項(xiàng)：1.一般機(jī)械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中，因此,對(duì)新裝的管理系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面使密封失效。2.在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗。停泵后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。3.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許動(dòng)手錐，鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。4.如果有污垢拆不下來時(shí)，不要勉強(qiáng)去拆,應(yīng)設(shè)法污垢，沖洗干凈后,再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

立式軸流泵常見的故障有啟動(dòng)后不出水或出水量少、振動(dòng)大或有噪音、電流突然升高或過低、軸承箱溫度過高等問題。那么出現(xiàn)這些問題的原因都有哪些，要采用怎樣的方法去解決呢?下面我們就來了解一下。啟動(dòng)后不出水或出水量少的處理方法葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是雜物。泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。振動(dòng)大或有噪音原因及處理方法:地角螺栓松動(dòng)。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸。葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、葉片雜物。產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。電流突然升高或過低原因及處理方法如下葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，雜物。水導(dǎo)軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。葉輪外殼脫落。電鍍廠處理污水用的磁力泵。

特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸入口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸入口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。4、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。電鍍加藥泵能耐多高的溫度？工業(yè)電鍍泵值得推薦

常用的電鍍技術(shù)有哪三種？上海電鍍泵廠家直銷

離心泵的工作原理離心泵的基本部件是旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼。在啟動(dòng)前，需先向泵殼內(nèi)充滿被輸送的液體，啟動(dòng)后泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量，使其靜壓能升高、流速增大。液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，因泵殼的流道逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致液體流速減慢，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能，于是，具有較高壓力的液體經(jīng)泵的排出管路、被輸送到所需場(chǎng)所。當(dāng)葉輪中心的液體被甩向外周時(shí)，葉輪中心會(huì)產(chǎn)生低壓區(qū)；由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力，使得液體被吸入葉輪中心。因此，葉輪經(jīng)不斷旋轉(zhuǎn)，可以持續(xù)地將液體吸入和排出。離心泵在啟動(dòng)時(shí)，若泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度小，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力小，因此葉輪中心區(qū)形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這種現(xiàn)象稱為氣縛，即離心泵不具有自吸功能，因此在啟動(dòng)前必須向泵殼內(nèi)充滿液體，即灌泵。上海電鍍泵廠家直銷

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