涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約0.4～0.5mm噴出壓力：15～20MPa空氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm噴出壓力：0.3～0.5MPa滾涂/刷涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,浸涂：稀釋劑：去離子水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料（80%～95%）：FY06-1。稀釋劑（5%～20%）：浸涂：去離子水；噴涂：自來水。調(diào)整劑（適量）：槽液長期使用，部分性能會出現(xiàn)下降，需要進行調(diào)整。有機胺（SF-03）：當(dāng)槽液pH<8時，適量加入調(diào)至8～8.5。防白水（F-O）：當(dāng)槽液相對老化時，適量加入調(diào)整。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品。遼寧重防腐涂料試驗設(shè)備

不管是對于丙烯酸漆而言還是其它樹脂類型的油漆涂料，在開展油漆涂裝工作之前，必須對施工流程有個清晰的了解，有些涂裝工藝看似簡單，要想掌握每一個細節(jié)并非易事，稍有不慎就會出現(xiàn)流掛等常見的漆膜問題，下面我們就來分析一下，這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和解決辦法。丙烯酸漆由熱塑性丙烯酸樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑加工而成的單組份常溫固化涂料，具有易于施工、干燥迅速，漆膜平整光滑，具有優(yōu)良的機械性能，較高的耐候性和保光保色性，具有防護、裝飾和保護于一身的優(yōu)等涂料。遼寧重防腐涂料試驗設(shè)備綠色健康生態(tài)型環(huán)保涂料。

常用的表面處理方法有手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底，人工成本也高。化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清理，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

涂裝1、本涂料為甲組分和乙組分，使用時甲乙兩組分應(yīng)嚴(yán)格按重量比混和；2、混和時，將乙組分緩緩倒入甲組分當(dāng)中，攪拌均勻，如果粘度過大，可加入一定量的用稀釋劑，調(diào)整到適合施工粘度，攪拌均勻。3、噴涂前，應(yīng)將混和后的涂料經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾，以防雜質(zhì)混入。高壓無氣噴涂時，噴漆泵的吸入口也應(yīng)安裝60目的過濾網(wǎng)，以免沉積物堵塞嘴。4、混和后的涂料在噴涂施工時，必須不斷攪拌，一定要使涂料始終處于均一懸浮狀態(tài)5、如噴涂停頓一段時間，則繼續(xù)噴涂前應(yīng)將管路中的涂料噴入涂料桶中，使噴涂機和管路中的涂料處于均一懸浮狀態(tài)中。6、混和后的涂料，必須在6小時內(nèi)全部用完，對超過適用期的涂料，不宜繼續(xù)使用。潮差飛濺區(qū)域重防腐涂料。

油漆配套需要考慮因素：相適應(yīng)的物理機械性能主要考慮被涂物理的運輸、使用過程中，是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定油漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標(biāo)。無特別要求的情況下，常用油漆品種能夠滿足一般機械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。5、與涂裝表面溫度是相適用需要考慮被涂物的最高使用溫度和長期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。6、具備施工條件實際可采用的涂裝方式和油漆所要求的涂裝方式要匹配。在選擇涂裝方式時，要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。山東無溶劑涂料使用方法

功能較強高邊棱保持率防腐涂料。遼寧重防腐涂料試驗設(shè)備

漆膜產(chǎn)生流掛的原因：（1）底材原因：待涂裝的底材，材質(zhì)過于光滑。（2）環(huán)境因素：濕度較大，不利于干燥成膜，環(huán)境溫度偏低。（3）施工技巧：稀釋劑過多摻入，涂料粘度變低了；噴槍移動手法過慢，涂裝時間太長了；噴槍口徑不規(guī)范，尺寸較大，影響噴涂時的空氣壓力。（4）產(chǎn)品自身因素：有些丙烯酸產(chǎn)品的油漆以及稀釋劑，都具有較高的沸點，容易因為干燥過慢，形成流掛。

流掛現(xiàn)象的解決辦法：（1）打磨被施工涂層，讓其保留適當(dāng)粗糙的涂裝度。（2）充分調(diào)節(jié)或者考慮施工環(huán)境中的溫度和濕度。（3）一次厚涂情況不容許發(fā)生，應(yīng)選擇多次施工，分層涂布的涂裝方式，一次在30mm左右，進而延長總干燥時長。（4）對噴槍，噴涂距離，移動速度，噴涂角度，噴涂壓力等數(shù)據(jù)進行定奪與計算。遼寧重防腐涂料試驗設(shè)備

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